En la industria de dispositivos médicos, la tolerancia no es negociable. Un catéter fuera de especificación no es solo un producto rechazado: es un riesgo clínico. Es por eso que nuestro cliente—fabricante de productos de terapia intravenosa— evaluó en línea el sistema de medición OD/Ovality Triton 330 de LaserLinc, distribuido en México, Centroamérica, Sudamérica y El Caribe por Mecanix Machinery.
El Reto: Medir Diámetro Exterior y Ovalidad en Proceso Semicontinuo
El cliente trabaja con catéter de polietileno transparente en una línea semicontinua a 20 metros por minuto, donde el producto recorre un sistema de poleas hacia un spooler, pasa por un marcador láser y una cortadora, y sale en banda transportadora para el ensamble de terminales. La necesidad era clara: medir el diámetro exterior (OD) y la ovalidad del catéter en tiempo real, sin interrumpir el proceso.
La Solución: Triton 330 Integrado Directamente en Línea
El equipo de Mecanix posicionó el Triton 330 después del sistema de poleas y antes del spooler y la cortadora —el punto óptimo para capturar variación dimensional antes de que el producto llegue a las operaciones finales.
Desde la instalación, el sistema comenzó a medir de inmediato el catéter de 0.125″ de diámetro, detectando:
- Variaciones hacia el límite inferior correlacionadas con el ciclo de corte de la máquina posterior.
- Deriva hacia el límite superior tras la operación de corte, con salidas de tolerancia documentadas en ambos extremos.
- El equipo del cliente extrajo y marcó físicamente las piezas fuera de tolerancia para revalidación posterior.
Precisión Ante Variables Críticas del Proceso
Dos factores técnicos pusieron a prueba al sistema:
- Vibración de la cortadora: Al reubicar el Triton 330 en una estación sin vibración, los resultados fueron consistentes con los de la primera posición, confirmando la repetibilidad del sistema independientemente de la interferencia mecánica.
- Diferencia de tonalidad en el material: Aunque se trataba del mismo producto, una tonalidad distinta requirió activar la función Glass Logic en el software TotalVu, herramienta específica para materiales translúcidos o con variaciones ópticas. Una vez ajustada, la medición fue estable y precisa.
En sala de juntas, la revalidación de las muestras marcadas en planta confirmó la correlación exacta entre la medición en línea y la medición fuera de proceso: cero discrepancias.
El cliente estuvo muy interesado en poder tener reportes de tipo SPC y en controlar una cortadora, que rechazaría el producto cuando este se saliera de especificación. Ambas, opciones que nuestro sistema de HMI TotalVu ofrece con los reportes dedicados por corrida y con nuestro Net I/O, caja de i/o digital utilizado para enviar comandos a otros equipos o para activar alarmas como torretas y/o chicharras.
Medición Láser sin Contacto para Manufactura Médica
El Triton 330 es un calibrador láser de diámetro exterior y ovalidad diseñado para entornos de producción exigentes. Su arquitectura sin contacto elimina el desgaste por fricción, garantiza trazabilidad dimensional y se integra sin fricciones con los sistemas de control de planta mediante señales digitales y software de supervisión en tiempo real.
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