LA PRECISIÓN QUE NECESITAS
VAMOS MAS ALLA DE LA MEDICION OFRECIENDO VISUALIZACION DEL PROCESO
Micrómetros
Láser
Inspección
Manual
Inspección
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Inspección
Continua
Visualización
del Proceso
Interfaces, Cajas
de I/O y Accesorios
INSPECCION CONTINUA
Medición Continua Dentro o Fuera de Línea
Multi-Strand
Con Multi-Strand puedes medir simultáneamente el diámetro y la ovalidad en un número variable de hilos continuos con una inspección y detección de defectos a lo largo de toda la longitud del producto.
♦ Precisamente mide alambre galvanizado, líneas de pesca, suturas médicas, tubos y otros productos redondos.
♦ Cada hilo es identificado por el software, de manera que no confunde los hilos.
♦ Disponible la recolección de datos, el control de I/O y las alarmas.
♦ Son soportados los micrómetros láser de 1, 2 y 3 ejes.
♦ Dependiendo de las dimensiones del producto, un solo micrómetro láser puede medir una gran cantidad de hilos, lo que favorece a que se tengan menos micrómetros en la línea.
♦ Interface de operación personalizable y fácil de utilizar.
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Medición Continua Dentro o Fuera de Línea
Multi-Strand
Con Multi-Strand puedes medir simultáneamente el diámetro y la ovalidad en un número variable de hilos continuos con una inspección y detección de defectos a lo largo de toda la longitud del producto.
♦ Precisamente mide alambre galvanizado, líneas de pesca, suturas médicas, tubos y otros productos redondos.
♦ Cada hilo es identificado por el software, de manera que no confunde los hilos.
♦ Disponible la recolección de datos, el control de I/O y las alarmas.
♦ Son soportados los micrómetros láser de 1, 2 y 3 ejes.
♦ Dependiendo de las dimensiones del producto, un solo micrómetro láser puede medir una gran cantidad de hilos, lo que favorece a que se tengan menos micrómetros en la línea.
♦ Interface de operación personalizable y fácil de utilizar.
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Medición Continua Dentro o Fuera de Línea
UltraGauge+™
Los sistemas ultrasonicos de LaserLinc es una tecnología ampliamente utilizada para la medición del espesor de la pared y la concentricidad de 1 y hasta 3 capas de productos redondos de diferentes materiales como plástico, caucho, vidrio y metal.
♦ Ideal para el centrado de una linea de tubing sin necesidad de hacer cortes para la revision y medicion de los espsores.
♦ Amplio rango de configuración de ensambles y cantidad de sensores. Alta velocidad de escaneo.
♦ La cantidad de muestras y grados de la toma de medición es personalizable.
♦ En conjunto con un micrómetro láser, se modela el diámetro exterior, el diámetro interior, la concentricidad y el espesor de la pared en un mismo gráfico.
♦ Ampliamente utilizado para medir desde 0.001” [25 μm] de espesor de pared de tubing medico de micro-polimero y 0.003” [75μm] de espesor de pared de tubing de endoprotesis de metal nickel titanio (NiTi / Nitinol).
♦ Interface de operación personalizable y fácil de utilizar.
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Medición Continua Dentro o Fuera de Línea
UltraGauge+™
Los sistemas ultrasonicos de LaserLinc es una tecnología ampliamente utilizada para la medición del espesor de la pared y la concentricidad de 1 y hasta 3 capas de productos redondos de diferentes materiales como plástico, caucho, vidrio y metal.
♦ Ideal para el centrado de una linea de tubing sin necesidad de hacer cortes para la revision y medicion de los espsores.
♦ Amplio rango de configuración de ensambles y cantidad de sensores. Alta velocidad de escaneo.
♦ La cantidad de muestras y grados de la toma de medición es personalizable.
♦ En conjunto con un micrómetro láser, se modela el diámetro exterior, el diámetro interior, la concentricidad y el espesor de la pared en un mismo gráfico.
♦ Ampliamente utilizado para medir desde 0.001” [25 μm] de espesor de pared de tubing medico de micro-polimero y 0.003” [75μm] de espesor de pared de tubing de endoprotesis de metal nickel titanio (NiTi / Nitinol).
♦ Interface de operación personalizable y fácil de utilizar.
INSPECCION CONTINUA
Medición Continua Dentro o Fuera de Línea
FlawSense™
Deteccion superficial de defectos en cable, alambre, tubo y manguera. Detecta grietas, hoyos, protuberancias, bultos, rayones, arrugas y roturas de trenzados.
♦ Para productos con diámetros desde 0.040” [1 mm] hasta 2.7” [69 mm]. Y fallas mínimas detectables desde 0.0002” [5 μm] y 0.001” [25 μm], respectivamente.
♦ Escaneo continuo del producto en sus 360 grados de la superficie.
♦ Ideal para procesos continuos dentro de la linea, y también para la inspección de muestras fuera de línea o laboratorio.
♦ Aparte de la detección de defectos, también ofrece la medición del diámetro exterior y la ovalidad.
♦ Modelado 3D con información sobre las características del defecto, como sus dimensiones y su ubicación.
♦ Interface de operación personalizable y fácil de utilizar.
INSPECCION CONTINUA
Medición Continua Dentro o Fuera de Línea
FlawSense™





