El reto real: sustratos complejos que el tratamiento Corona no puede resolver
En la gran mayoría de las aplicaciones de conversión, impresión y laminación, el tratamiento Corona es suficiente para modificar la energía superficial de un sustrato y garantizar la adhesión de tintas, lacas y adhesivos. Sin embargo, existe un porcentaje de aplicaciones —aquellas que involucran sustratos con composiciones químicas complejas— donde el Corona simplemente no genera el nivel de adhesión requerido.
El problema no es la tecnología; es la naturaleza del material. Polímeros fluorados como PTFE, PVDF, PVF, ETFE, FEP o ECTFE, así como películas especiales como BOPP, PET de alta barrera, PA y PVDC, tienen composiciones superficiales que requieren una modificación química más profunda y controlada. Cuando el Corona falla en estos casos, las alternativas convencionales suelen implicar primers líquidos con componentes químicos nocivos, procesos adicionales en línea y costos operativos elevados.
¿La consecuencia directa? Scrap, reprocesos, problemas de delaminación en campo y pérdida de competitividad en mercados que exigen calidad de adhesión demostrable.
Vetaphone iPlasma®: tratamiento de superficie en atmósfera controlada
El iPlasma® de Vetaphone es la respuesta técnica a ese 5% de aplicaciones donde el Corona no es suficiente. A diferencia del tratamiento Corona —que es una descarga de barrera dieléctrica (DBD) realizada en aire ambiente— el tratamiento plasma requiere una atmósfera 100% controlada a base de nitrógeno, dentro de la cual se introduce un gas dopante en pequeñas cantidades.
Este proceso de grafting genera grupos funcionales nitrogenados (Aminas, Amidas e Imidas) sobre la superficie del sustrato. La composición de estos grupos puede ajustarse con precisión variando el tipo y proporción de gases dopantes, lo que permite literalmente “programar” la química superficial del material para que forme enlaces químicos efectivos con la tinta, laca o adhesivo que se va a aplicar.
El resultado: niveles de dinas más altos y más estables en el tiempo, incluso en sustratos que resistían cualquier tratamiento anterior.
Beneficios técnicos y operativos del iPlasma®
Control total de la química superficial La posibilidad de ajustar la proporción de grupos Amina, Amida e Imida permite adaptar el tratamiento a los requerimientos específicos de cada proceso. No existe otra tecnología disponible en el mercado que ofrezca este nivel de personalización superficial.
Proceso más suave que el Corona El iPlasma® trabaja a menor temperatura, lo que reduce el impacto térmico sobre el sustrato. Esto es crítico para materiales sensibles al calor que no toleran la intensidad de una descarga corona convencional.
Eliminación de primers líquidos El iPlasma® actúa en un solo paso como alternativa directa al sistema Corona + primer líquido, eliminando pasos de proceso, reduciendo el uso de químicos nocivos y mejorando el perfil ambiental de la operación.
Integración en líneas roll-to-roll Compatible con líneas de impresión flexo (CI e inline), rotograbado, digital e híbrido, así como líneas de laminación y recubrimiento. Su integración no requiere modificaciones estructurales mayores al equipo existente.
Proceso eco-eficiente Menor consumo de energía y reducción del impacto ambiental frente a las alternativas tradicionales de tratamiento para sustratos complejos.
Escalabilidad del proceso Disponible tanto para producción industrial a escala completa como para líneas de prueba en laboratorio, lo que permite validar el proceso antes de la inversión definitiva.
Aplicaciones industriales donde el iPlasma® marca la diferencia
Conversión e impresión de alta exigencia Procesos que trabajan con tintas y lacas a base de agua o UV sobre sustratos de baja energía superficial, donde la adhesión deficiente se traduce directamente en devoluciones y reclamaciones de calidad.
Películas especiales y de barrera PET, BOPP, PA, PE, PVC, PVDC y polímeros impresos que requieren preparación superficial para aplicaciones de empaque flexible de alto rendimiento o empaque médico.
Polímeros fluorados PVF, PVDF, ECTFE, ETFE, FEP y PTFE son materiales prácticamente intratables con tecnología convencional. El iPlasma® es la solución técnicamente viable para lograr adhesión sobre estas superficies.
Electrónica impresa y fotovoltaica Aplicaciones donde la precisión de la química superficial es tan crítica como la del propio proceso de impresión o deposición.
Extrusión de películas técnicas Sustratos producidos en líneas de extrusión que requieren funcionalización superficial para procesos posteriores de impresión o laminación.
Vetaphone cuenta con más de 60 unidades iPlasma® instaladas desde 2010, con pruebas exitosas documentadas en todos los sustratos mencionados anteriormente.
Para mayor información y soporte técnico especializado, ¡Contáctanos por medio del formulario a continuación o WhatsApp! En Mecanix Machinery somos representantes autorizados de Vetaphone en México. Ofrecemos soluciones industriales y tecnologías confiables, acompañadas de soporte técnico especializado y acompañamiento integral en la implementación, optimización y soporte de cada proyecto, adaptado a los requerimientos específicos de tu industria y proceso productivo.