En extrusión y coating, la baja energía superficial del sustrato impide que tintas, recubrimientos y adhesivos anclen correctamente. Las consecuencias son conocidas:

  • Laminación débil y delaminación
  • Falla de tinta o adhesivo
  • Material desperdiciado, retrabajos y paros de producción

Cuando la línea cambia de velocidad, una potencia mal proporcionada sobretrata o subtrata el material. El origen suele estar en el generador, no en la estación de tratamiento.

La solución: generadores iCorona de Vetaphone

El generador iCorona es el corazón de toda la tecnología de tratamiento superficial de Vetaphone, la empresa que introdujo el proceso corona en la década de 1950. Es una gama de fuentes de potencia totalmente computarizadas, con una amplia banda de regulación que combina alta eficiencia con mínima pérdida de energía.

Cómo funciona

  • Potencia proporcional a la velocidad de línea: regula la salida de 1 a 200 kW de forma suave y uniforme, lo que elimina el riesgo de pinholes en el sustrato.
  • Regulación PWM: usa modulación por ancho de pulso de respuesta ultrarrápida.
  • Sistema de retroalimentación resonante: iguala automáticamente la potencia eléctrica al material.
  • Lectura dual: cambia entre kW y energía entregada en Watt × min/ft².

Beneficios técnicos y operativos

CaracterísticaLo que resuelve en planta
Diseño para operación 24/7Soporta condiciones de trabajo exigentes en turnos continuos
Autodiagnóstico continuoMonitorea funciones internas y externas del equipo
Electrónica modularIntercambio rápido de módulos, menos tiempo de paro
Mantenimiento frontalEl servicio se hace desde el frente de la unidad
Interfaces fieldbusSe integra al control de proceso de la línea
Panel táctil iCC8 multilingüePanel removible, control remoto desde la consola central y hasta dos generadores por panel

Aplicaciones en coating y extrusión

Coating: velocidad continua y sustratos sensibles

Las líneas de coating operan de forma continua a muy alta velocidad, incluyendo estaciones de pull. Los tratadores Vetaphone incorporan electrodos de activación neumática que pivotan para facilitar el enhebrado.

Para sustratos metalizados a más de 450 m/min (1,475 ft/min), el sistema DHP® limita la corriente al espacio entre electrodos. Esto protege el sustrato y reduce el consumo interno de corriente.

Extrusión: cast y blown film

El generador entrega la potencia precisa y constante que permite un nivel de dinas alto en cualquier material extruido. El diseño de electrodos evita fluctuaciones de dinas a lo ancho de la banda y descarta tratamiento no deseado en el reverso. El sistema de cambio rápido permite hacer el ajuste de segmentos y el mantenimiento en minutos.

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