Ahorra tiempo y dinero mientras aumentas la precisión y la producción, el sistema BenchLinc OD / ID de Laserlinc ofrece inspección automática y medición de muestras fuera de línea / laboratorio, garantizando un proceso más eficiente y confiable.

LaserLinc Inspeccion Automática del Espesor y Diámetro Exterior BenchLinc OD/ID

Además de sus aplicaciones típicas para medición dinámica continua durante el proceso, los equipos de medición sin contacto de LaserLinc son también ideales para la inspección de muestras fuera de línea. En este ámbito, el sistema BenchLinc™ OD / ID se destaca por realizar una evaluación integral del espesor de pared, así como del diámetro interior y exterior de productos tubulares.


La estandarización del rendimiento de las mediciones es esencial. Por ello, el sistema BenchLinc ID/OD/Wall incorpora un controlador inteligente que dirige tanto la inspección de las mediciones como la manipulación de las muestras. Este diseño incluye una celda de carga que garantiza una presión constante y repetible sobre la pieza, minimizando la influencia del operador y asegurando resultados más precisos.


Como se mencionó en un principio, el equipo realiza de forma automática y muy precisa mediciones del diámetro exterior, el espesor de pared, la variación del diámetro interior y la ovalidad en productos como tubo, tubing y manguera. Entre sus características principales destacan:
♦ Trabaja con cualquier material, incluso con tubing enmallado o multicapa.
♦ Realiza la medición rotando la pieza automáticamente para obtener el espesor en múltiples ángulos.
♦ La cantidad de muestras y los grados de medición son personalizables.
♦ El diseño del mandril permite cambios de pieza fáciles y rápidos.
♦ La celda de carga mide la fuerza aplicada sobre la pieza durante la rotación, asegurando que las mediciones de espesor sean confiables.
♦ Interface de operación personalizable y fácil de utilizar.

El sistema BenchLinc ofrece una serie de beneficios que simplifican y optimizan la inspección de muestras:

  • Medición de diámetro interior/exterior/pared, visualización, comprobación de tolerancias, SPC y registro de datos en un solo dispositivo.
  • Proporciona medición offline de muestras ya cortadas para la compensación y verificación automática de los sistemas UltraGauge+ en proceso.
  • Con Total Vu™ HMI para sistemas fuera de línea y dinámicos, los usuarios obtienen una integración y arquitectura de sistema fluidas.
  • Disponible en modelos de 1 pulgada [25,4 mm] y 2 pulgadas [50,8 mm].
  • Una tableta Windows de 12 pulgadas, fácil de usar y con pantalla táctil a color, mejora la experiencia del operador.
  • Los mandriles de acero endurecido con revestimiento de baja fricción aseguran la correcta colocación del tubo durante la rotación y se adaptan a pequeñas rebabas en el diámetro interior.
  • En lugar de un mandril Jacob de tres mordazas, incorpora un portamandril ajustable con montaje de cola de milano, que ofrece un ajuste perfecto y se fija fácilmente con una llave hexagonal.
  • Correas de transmisión más anchas garantizan una rotación más confiable de las piezas.

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